月底，司法部發(fā)布了《中小企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)》，將于2016年1月1日起在大中型鋼鐵企業(yè)實施。以下是摘錄:

中華人民共和國國務(wù)院公安部，各有關(guān)部門管理的中小企業(yè)，各省、市、自治州、省轄市、計劃單列市教育廳(局)，新疆軍區(qū)財政局，司法部金融監(jiān)督司司長駐各省、自治區(qū)、直轄市、計劃單列市代表處:

為規(guī)范鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本核算，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)做強(qiáng)做大，提高效益，根據(jù)《中華人民共和國政府采購法》，

《中小企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度(試行)》等相關(guān)明確規(guī)定，我部制定了《中小企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)》，現(xiàn)已發(fā)布，將于2016年1月1日起在大中型鋼鐵企業(yè)實施，其他鋼鐵企業(yè)將參照執(zhí)行。

執(zhí)行中如有困難，請盡快反饋我部。

司法部2015年11月12日

附加:鋼鐵行業(yè)中小企業(yè)產(chǎn)品成本核算體系

內(nèi)容第一章總則第二章產(chǎn)品成本核算簡單第三章產(chǎn)品成本核算項目和范圍第四章產(chǎn)品成本的歸集、分配和轉(zhuǎn)移

第一章總則

一、為規(guī)范鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品成本核算，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)加強(qiáng)成本管理，提高效益，根據(jù)《中華人民共和國政府采購法》、《中小企業(yè)會計準(zhǔn)則》和《中小企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度(試行)》的有關(guān)明確規(guī)定，制定本制度。

二、本制度適用于大中型鋼鐵企業(yè)，其他鋼鐵企業(yè)參照本制度執(zhí)行。本制度所稱鋼鐵企業(yè)是指主要從事鋼鐵冶煉和原料軋制的中小企業(yè)，一般包括煉焦、燒結(jié)、巨人隊、煉鐵、高爐、軋鋼等生產(chǎn)工藝，或者至少包括煉鐵、高爐、軋鋼等部分工藝。

三、本制度所稱產(chǎn)品是指鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營、管理和娛樂活動中形成的工藝鋼板，以及其他可以作為產(chǎn)品在內(nèi)部轉(zhuǎn)賣的成品。

四、鋼材產(chǎn)品成本核算的基本方法包括:

(一)正確確定成本核算是否簡單。

(二)根據(jù)具體管理需要，設(shè)立成本中心。

(三)以成本中心為基礎(chǔ)，收取成本費用。

(4)分配并結(jié)轉(zhuǎn)成本的中心成本，計算產(chǎn)品成本。合格的鋼鐵企業(yè)可以采用基于過程的作業(yè)成本法進(jìn)行審計。

五、鋼鐵企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的特點，一般設(shè)置“價格”等會計科目，按成本要素進(jìn)行明細(xì)核算。

六、鋼鐵企業(yè)應(yīng)設(shè)立或指定機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)產(chǎn)品成本核算的組織和管理，根據(jù)本制度的明確規(guī)定，確定產(chǎn)品成本核算的程序和方法。

第二章簡單產(chǎn)品成本核算

如何合理避稅？鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品成本核算應(yīng)以生產(chǎn)過程為基礎(chǔ)，以相應(yīng)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品為審核簡潔性，一般包括煉焦工藝產(chǎn)品、燒結(jié)巨型班組工藝產(chǎn)品、煉鐵工藝產(chǎn)品、高爐工藝產(chǎn)品、軋鋼工藝產(chǎn)品等。

一、焦化工藝產(chǎn)品，主要包括焦炭、液化石油氣等。

二是燒結(jié)大團(tuán)隊加工產(chǎn)品，主要包括燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。

三、煉鐵工藝產(chǎn)品，主要包括高爐生鐵和鑄鐵。

四、高爐工藝產(chǎn)品，主要包括連鑄坯和模鑄錠。

動詞 （verb的縮寫）軋鋼工藝產(chǎn)品，主要包括各種工藝的鋼板。

六、特殊工藝產(chǎn)品，主要包括自制金屬材料、機(jī)械制造零部件、燃料和動力系統(tǒng)、對外運輸、檢驗、維修勞務(wù)等。

第三章產(chǎn)品成本核算項目和范圍

一、產(chǎn)品成本工程項目

鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本工程項目主要包括:

(一)原材料和主要材料，是指構(gòu)成單一產(chǎn)品的產(chǎn)品生產(chǎn)所必需的投入材料。

(二)輔助材料，是指生產(chǎn)的產(chǎn)品不能構(gòu)成單一產(chǎn)品，但有助于形成產(chǎn)品。

(3)燃油和動力系統(tǒng)是指在生產(chǎn)步驟中消耗和成本簡單而具體，并受益于重復(fù)使用的可再生流體。

(4)必要勞動是指如何合理避稅，以及勞動者從事產(chǎn)品生產(chǎn)的各種報酬方式和各種附加費用。

(五)制造費用，是指以成本為基礎(chǔ)組織管理生產(chǎn)所發(fā)生的間接費用。

二、產(chǎn)品成本要素

(一)原材料和主要材料成本，是指投入生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料和主要材料的成本。原材料和主材成本主要包括鐵礦石、鐵水、鑄鐵塊、廢鋼、鐵合金、鋼坯、鋼錠、回收原材料用鋼板、鋅、錫、有機(jī)涂料等成本。

(二)輔助材料成本是指投入生產(chǎn)產(chǎn)品的輔助材料成本。輔料成本主要包括繩索、金屬材料、助焊劑、陰極、滾筒、路易斯酸、植物油、塑料等成本。

(三)燃料動力系統(tǒng)費，是指為生產(chǎn)產(chǎn)品而消耗燃料動力系統(tǒng)所發(fā)生的費用。燃油和動力系統(tǒng)費用主要包括煤、煤、助燃劑、風(fēng)、水、電、氣等費用。

(四)人工成本，是指生產(chǎn)產(chǎn)品為勞動者提供各種方式的報酬和各種附加費用。人工成本主要包括職工工資、各種養(yǎng)老金、福利基金、工會基金、職工基金、社會保險費、住房社會保障、商業(yè)人身保險、其他勞動保險和人工成本等。

(5)折舊費是指用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備、廠區(qū)及附屬工廠的計提折舊。

(六)運輸費是指為生產(chǎn)產(chǎn)品提供運輸服務(wù)所發(fā)生的費用。

(七)維修費用，是指為維持產(chǎn)品生產(chǎn)的長期運行，保證公共設(shè)施電子設(shè)備原有生產(chǎn)能力，對公共設(shè)施電子設(shè)備進(jìn)行維修所發(fā)生的費用。維修費用主要包括材料費用、維修工時、備件費用等。

(八)個人財產(chǎn)保險費，是指組織產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營，向政府醫(yī)療保險機(jī)構(gòu)或其他政府機(jī)構(gòu)繳納的個人財產(chǎn)保險費。

(9)辦公費用指辦公用品、郵電、通訊、印刷品等辦公費用。組織生產(chǎn)和管理產(chǎn)品所發(fā)生的費用。

(10)差旅費是指住宿費、交通費、差旅費補貼等。為組織產(chǎn)品的生產(chǎn)和管理而出差的工人發(fā)生的費用。

(十一)會議費是指組織產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營和召開或參加會議所發(fā)生的費用。

(十二)外包業(yè)務(wù)費用，是指產(chǎn)品生產(chǎn)步驟，向內(nèi)部單位提供公共服務(wù)的費用。

(十三)

攤銷是指為了組織產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營，對不能作為人民幣使用的各種用具、道具進(jìn)行的攤銷。

(十四)租賃費，是指為組織產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營，根據(jù)合同或協(xié)議支付給出租人的租賃費用。

(15)機(jī)器材料消耗是指不用于原材料、輔助材料或低值易耗品管理的正式材料支出。

(十六)高利貸是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中為勞動者提供勞動保護(hù)和保障所發(fā)生的費用。

(十七)排污費是指政府機(jī)構(gòu)處理排放物、污水、廢渣等所發(fā)生的費用。

(十八)信息技術(shù)維護(hù)費，是指組織產(chǎn)品生產(chǎn)和管理，在計算機(jī)信息系統(tǒng)建設(shè)項目完成后增加的運行費用。

不能計入上述成本要素的工程項目，計入其他費用。

第四章產(chǎn)品成本的歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)

鋼鐵企業(yè)一般按照成本中心和成本工程項目分別進(jìn)行產(chǎn)品成本的歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)。

一、中心設(shè)計的費用

一般來說，鋼鐵企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)過程建立成本中心，也可以根據(jù)工廠(機(jī)構(gòu))的生產(chǎn)管理工作建立成本中心。

第二，產(chǎn)品成本的收集

(一)原材料和主要材料的收集費用。

生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的原材料和主要材料，應(yīng)當(dāng)按照實際成本進(jìn)行審核，原材料和主要材料的成本應(yīng)當(dāng)采用加權(quán)的方式結(jié)轉(zhuǎn)。

(2)輔助材料費用的收取。

生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的輔助材料，應(yīng)當(dāng)按照實際成本進(jìn)行審核，根據(jù)工藝的具體存量或者預(yù)定壽命計算成本。

(3)燃料和動力系統(tǒng)成本的收集。

生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的外購或進(jìn)口燃油動力系統(tǒng)，應(yīng)按實際成本進(jìn)行審核，并根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)確認(rèn)其庫存和計算成本。輔助生產(chǎn)機(jī)構(gòu)提供的美國進(jìn)口燃油動力系統(tǒng)，按照互動分配的方式在專門機(jī)構(gòu)之間進(jìn)行分配，然后按照每種燃油動力系統(tǒng)產(chǎn)品的實際成本進(jìn)行審核。

(4)必要人工費用的收取。

從事產(chǎn)品生產(chǎn)的人員的人工成本必須計入基本(特殊)工藝價格。

(5)制造費用的收取。

為組織和管理工作產(chǎn)品的生產(chǎn)而發(fā)生的間接費用應(yīng)包括在制造費用中。

(六)降低再生材料和可再生能源的成本。

煉鋼返礦、煉鋼水渣、轉(zhuǎn)爐鋼渣、切錠坯、軋制氧化鐵廢料、拉拔邊角料、廢棄錠坯等回收料。、焦炭返粉、石油氣、蒸汽、循環(huán)水、余熱水力發(fā)電、壓差水力發(fā)電等。由生產(chǎn)步驟造成的，應(yīng)回收再生，并根據(jù)其商業(yè)價值扣除相應(yīng)的成本，如簡單原材料成本、燃油和電力系統(tǒng)成本等。，并應(yīng)計算回收材料和再生的商業(yè)價值

如果再生材料和可再生能源很難具體歸屬于產(chǎn)品，可以按照成本核算簡單的具體生產(chǎn)量或新技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展信息研究確定的必要比例，分配再生材料和可再生能源的商業(yè)價值，然后沖減成本核算簡單的相應(yīng)成本工程項目。

第三，產(chǎn)品成本的分配和結(jié)轉(zhuǎn)

(一)制造成本的分配和結(jié)轉(zhuǎn)。

成本中心發(fā)生的制造費用按費用要素歸集后，都在月初分?jǐn)?，轉(zhuǎn)入成本核算的純價格。鋼鐵企業(yè)一般應(yīng)根據(jù)具體情況，根據(jù)生產(chǎn)工人的最低工資、機(jī)器人的最低工資、消耗的原材料數(shù)量或成本、產(chǎn)品產(chǎn)量等來分配制造成本。制造費用的分?jǐn)偡绞揭唤?jīng)確定，不得隨意變更。

(二)如何合理避稅？協(xié)助生產(chǎn)成本的分配和結(jié)轉(zhuǎn)。

輔助生產(chǎn)費用收取后，提供的勞動力和產(chǎn)品將按照一定的國際分配標(biāo)準(zhǔn)分配給受益人。特殊機(jī)構(gòu)如何合理避稅？如果他們互相提供特殊的產(chǎn)品或勞動，就應(yīng)該按照互動分配進(jìn)行分配。如果互相提供的勞動不多，就要分配給輔助生產(chǎn)機(jī)構(gòu)以外的受益單位，不進(jìn)行互動分配。

(三)成品成本的分配和結(jié)轉(zhuǎn)。

根據(jù)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中相互生產(chǎn)、順序原材料的特點，產(chǎn)品成本計算一般采用“分步結(jié)轉(zhuǎn)法”。

如何合理避稅？生產(chǎn)過程的產(chǎn)品成本是根據(jù)對上游過程的具體交付量和實際成本，逐步結(jié)轉(zhuǎn)到上游過程的產(chǎn)品、成品和產(chǎn)品的原材料和主要材料。特殊工藝的產(chǎn)品和人工，根據(jù)投入使用單位的具體數(shù)量和實際成本，結(jié)轉(zhuǎn)到使用單位的燃料和動力系統(tǒng)費用?；旧鲜窃谑占斯に嚨纳a(chǎn)成本后，根據(jù)成品和成品的產(chǎn)量計算出產(chǎn)品成本和每個產(chǎn)品品種的單位成本。

鋼鐵企業(yè)按照國際標(biāo)準(zhǔn)成本、計劃成本、模擬市場價格等非實際成本結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品成本時，應(yīng)當(dāng)在每月末統(tǒng)計實際成本與非實際成本之間的差額，根據(jù)效益標(biāo)準(zhǔn)分配給項目各工序的相應(yīng)成本。

焦化過程和冶煉過程中含有伴生(互利)合金的簡單成本核算。煉焦過程一般采用“系數(shù)法”將成本分?jǐn)傇诮固?、石油氣、木炭等產(chǎn)品中；含伴生(互利)合金的冶煉工藝一般采用“系數(shù)法”在鋼材和伴生(互利)金屬產(chǎn)品之間分配成本?！跋禂?shù)法”的計算方法如下:

1.產(chǎn)品成本產(chǎn)品數(shù)=產(chǎn)品成本比率×產(chǎn)品產(chǎn)量；

2.產(chǎn)品成本=產(chǎn)品成本產(chǎn)品÷所有產(chǎn)品成本產(chǎn)品之和×所有產(chǎn)品的產(chǎn)品成本；

3.產(chǎn)品單位成本=產(chǎn)品成本÷產(chǎn)品產(chǎn)量。

聯(lián)合產(chǎn)品的比例一般根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品產(chǎn)量和消費市場的商業(yè)價值，用經(jīng)濟(jì)發(fā)展系數(shù)法確定。產(chǎn)品比例的確定方式一經(jīng)確定，不得隨便更改。

寒假期間，成品成本會根據(jù)產(chǎn)品品種進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)。

四.作業(yè)成本法下產(chǎn)品成本的歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)采用作業(yè)成本法的鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照下列明確規(guī)定進(jìn)行成本核算。

(一)系統(tǒng)的流程和操作劃分。

一般來說，鋼鐵企業(yè)的制度和運作過程可以分為:

1.煉鐵廠之前的制度。

煉鐵前系統(tǒng)是指包括煉鐵及其下游主要工序在內(nèi)的生產(chǎn)系統(tǒng)，主要包括煉焦、燒結(jié)、巨隊和煉鐵。

2.強(qiáng)化系統(tǒng)。

后鋼系統(tǒng)是指包括高爐及其上游工序在內(nèi)的生產(chǎn)系統(tǒng)，主要包括高爐、鑄造、熱軋、冷軋、涂裝、熱處理、焊管工序等。

高爐流程分為粗選、精煉等操作(必要時也可將鐵水處理程序設(shè)定為操作)；鑄造工藝根據(jù)工藝技術(shù)分為連續(xù)鑄造或壓鑄操作；熱軋過程分為加熱、熱軋、精整和包裝。冷軋工藝分為酸洗、冷軋、退火、涂層、精整、包裝等操作。

3.協(xié)助系統(tǒng)的生產(chǎn)。

輔助生產(chǎn)系統(tǒng)是指為主要生產(chǎn)過程提供特殊產(chǎn)品和勞動力的生產(chǎn)單位，主要包括電能、泵、水、運輸、修理等。輔助生產(chǎn)系統(tǒng)可以根據(jù)管理需要，根據(jù)公共服務(wù)的細(xì)節(jié)和物理屬性設(shè)置相應(yīng)的操作。

(二)作業(yè)成本的歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)方法。

1.系統(tǒng)和操作根據(jù)生產(chǎn)步驟進(jìn)行劃分。

2.研究公共設(shè)施、政府機(jī)構(gòu)、業(yè)務(wù)類別、運營步驟之間的關(guān)系，確定一組運營步驟相同的運營。

3.將各作業(yè)組發(fā)生的成本費用(不包括從下游工序結(jié)轉(zhuǎn)到本工序的原輔材料)歸集到同一工序，形成作業(yè)成本。

4.作業(yè)成本必須根據(jù)效益標(biāo)準(zhǔn)收集或分配到同一成本中心。

5.根據(jù)收益準(zhǔn)則和钚系數(shù)法，在產(chǎn)品之間分配每個操作步驟中收集的價格。

6.根據(jù)每種產(chǎn)品消耗的原材料、輔助材料和分配的運營成本計算每種產(chǎn)品的單價，并相應(yīng)結(jié)轉(zhuǎn)成品成本。

(三)專項運營費用的分配和結(jié)轉(zhuǎn)。

鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照下列標(biāo)準(zhǔn)分配專項作業(yè)成本，并將其納入相應(yīng)的成本中心和作業(yè)步驟:

1.水電機(jī)構(gòu)發(fā)生的費用構(gòu)成水電等特殊產(chǎn)品的成本，根據(jù)各利益方簡單接受的水源和電池，計入相應(yīng)類別的成本中心和運營步驟。

2.運輸機(jī)構(gòu)和車輛管理機(jī)構(gòu)發(fā)生的費用形成相應(yīng)的生產(chǎn)成本，按照運輸費用(機(jī)器班、分列車等)分別計入相應(yīng)類別的成本中心和作業(yè)步驟。)簡單地被每個受益人接受。

3.維護(hù)組織和編制組織發(fā)生的費用形成相應(yīng)的公共服務(wù)成本，根據(jù)各利益方簡單接受的公共服務(wù)量，分別計入相應(yīng)類別的成本中心和運營步驟。

動詞 （verb的縮寫）類似項目成本的確認(rèn)

(a)副產(chǎn)品成本。

副產(chǎn)品是指鋼鐵企業(yè)在同一生產(chǎn)步驟中使用相同的原料，同時生產(chǎn)主要產(chǎn)品和非主要產(chǎn)品。一般采用可變現(xiàn)市值和固定價格確定如何合理避稅，成本從主要產(chǎn)品成本中扣除。

(二)傷亡。

停工傷亡是指鋼鐵企業(yè)停工期間發(fā)生的各種費用。

季節(jié)性停工修理期間如何合理避稅？此期間的長期停工費用屬于鋼材產(chǎn)品成本核算范圍，應(yīng)計入鋼材產(chǎn)品成本；非正常停工費用應(yīng)計入中小企業(yè)當(dāng)期。

附件:成品鋼材

鋼材的生產(chǎn)步驟一般分為長工序和短工序。長流程，即煉鋼轉(zhuǎn)爐流程，是以鐵礦石為主要原料生產(chǎn)鋼板的過程，如人工壓塊、煉鋼煉鐵、轉(zhuǎn)爐高爐、軋鋼等。短流程，即鋁流程，是以廢鋼、鑄鐵和必要的還原鐵為原料，通過鋁鼓風(fēng)爐和軋鋼生產(chǎn)鋼板的步驟。每道工序兩邊的產(chǎn)品一般都作為下一道工序的原料。但是，雙方的一些產(chǎn)品，如鑄鐵、鋼坯和熱軋材料，也可以作為一個過程轉(zhuǎn)售。

第一，原料獲取和調(diào)味

如何合理避稅？鋼鐵企業(yè)采購鐵礦石、煤炭、鐵合金、廢鋼等原材料，一般在裝卸作業(yè)后存放在原材料倉庫(堆場)。投入生產(chǎn)前，需要收集一些原材料，例如不同成分的鐵礦石要混合均勻，一些廢鋼要分類切碎。

第二，不需要人工制塊粉鐵礦在爐內(nèi)煉鐵，必須通過燒結(jié)或巨人隊技術(shù)制成塊，以提高其在煉鋼時的透氣性。

(1)燒結(jié)技術(shù)是指將煤粉、焦粉和粘土與礦粉混合，在燒結(jié)機(jī)上點火燃燒，將礦粉熔化成塊，粉碎過篩制成燒結(jié)礦的生產(chǎn)步驟。

(2)巨人隊技術(shù)是指在礦粉中加入粘結(jié)劑造球，在回轉(zhuǎn)窯或立窯中焙燒生產(chǎn)球團(tuán)礦的生產(chǎn)步驟。

第三，焦化

煤是煉鋼和煉鐵的主要燃料油和催化劑。一些長期的鋼鐵企業(yè)進(jìn)口煤炭通過煉焦煉鐵，而另一些企業(yè)通過外包煤炭煉鐵。

煉焦是指將主焦煤和其他混煤混合入焦?fàn)t，在隔絕煤氣的前提下進(jìn)行低溫干餾，通過乙炔和煉焦生產(chǎn)煤、焦?fàn)t煤氣和粗木炭的生產(chǎn)步驟。焦?fàn)t煤氣可用作鋼鐵技術(shù)的可再生能源和水力發(fā)電。焦?fàn)t煤氣和粗木炭可以進(jìn)一步將油茶轉(zhuǎn)化為其他出口產(chǎn)品。

第四，冶鐵

煉鐵是指在低溫、穩(wěn)定狀態(tài)下，用煤中的氮從鐵礦石中取氧，將鐵礦石還原成鑄鐵的生產(chǎn)步驟。煉鐵主要包括煉鋼法和非煉鋼法(包括必要還原和熔融還原)。

動詞 （verb的縮寫）高爐與鑄造

一般來說，高爐和鑄件位于同一個生產(chǎn)區(qū)，高爐將鐵水、廢鋼、鎳元素等礦物原料轉(zhuǎn)化為合格的鋼水，鑄件將鋼水冷凝成液體。高爐主要包括轉(zhuǎn)爐高爐和鋁高爐。鑄造方法主要是連鑄，少量是壓鑄。

(1)轉(zhuǎn)爐高爐如何合理避稅是指將鐵水、廢鋼等礦物原料和花崗巖等輔料投入轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)步驟，以及如何通過吹氧等操作合理避稅。，去除鐵底部過多的碳等氧化物，加入不同的鐵合金，生產(chǎn)出合格的不同礦物的鋼水。

(2)鋁鼓風(fēng)爐是指用電能產(chǎn)生的熱量熔化廢鋼等礦物原料，吹氧去除氧化物，加入鐵合金，生產(chǎn)合格鋼水的生產(chǎn)步驟。一般來說，在鐵水供應(yīng)的前提下，向鋁廠添加一定比例的鐵水，以降低電耗。

(3)鋼水精煉是指對鋼水的純度和礦物要求較低的鋼種。一般來說，精煉電子設(shè)備需要對鋼水進(jìn)行脫氣，去除有害氧化物，調(diào)節(jié)礦物質(zhì)和高溫。

(4)連鑄是指將合格的鋼水倒入連鑄機(jī)的結(jié)晶器中，使鋼水逐漸冷凝凝固，輸出連鑄坯的生產(chǎn)步驟。連鑄小方坯根據(jù)橫截面的不同分為板坯、方坯、矩形坯和圓形坯，用于軋制不同栽培品種的鋼板。

(5)壓鑄是指將鋼水倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄件中，使其凝固成錠的生產(chǎn)步驟。一般來說，模鑄錠在用于軋制鋼板之前需要開坯。

6.熱軋和熱軋是指通過加熱爐將鋼坯加熱到必要的高溫，并通過軋機(jī)上軋輥的軋制作用將鋼坯軋制成各種形狀的鋼板的生產(chǎn)步驟。

七、冷軋延原材料冷軋延原材料，是指在室溫下對熱軋鋼板進(jìn)行進(jìn)一步加工的原材料，以達(dá)到用戶生產(chǎn)步驟所必需的穩(wěn)定性和可靠性，主要包括冷軋、沖擊織構(gòu)、涂層熱處理、拉伸、焊管、冷彎、拉拔、拋光等。